Купершлак

Купершлак (или, как его ещё иногда называют, Купрошлак) – это абразивный порошковый материал, производимый из гранулированных шлаков медеплавильного производства. На самом деле, купершлак по-разному называют в разных промышленных областях, однако под всеми многочисленными наименованиями подразумевается одно и то же. Иногда этот материал называют минеральной дробью, шлифзерном, абразивом. Сегодня купершлак является наиболее популярным видом абразива, применяющегося для абразивоструйной очистки.

Производство

Довольно часто упоминается, что купершлак – это медный шлак. Однако на деле всё несколько сложнее. Этот материал принадлежит к группе синтезированных материалов, для его получения действительно используются шлаки, которые остаются после плавления меди. Но в дальнейшем такой «полуфабрикат» дробят в воде, а затем сушат и просеивают. Потому-то итоговый материал не содержит меди, поскольку её стараются по максимуму извлечь из руды и оставить на производстве.

Порошок абразивный купершлак в Санкт-Петербург - купить купершлак для пескоструя в компании КОПИА

Частицы купершлака не могут быть крупнее 3,15 мм. Однако на долю пыли (крупиц менее 0,2 мм) должно выпадать не более 5% состава. Некоторые производители стараются использовать отработанный купершлак повторно, поскольку это значительно экономит ресурсы. В принципе, подобная практика является весьма эффективной, статистика показывает, что можно восстановить работоспособность примерно для 30-70% уже отработанного материала (но более точные цифры будут зависеть от обстоятельств).

Характеристики материала

Естественно, поставляемый материал (как в случае с первичным, так и в случае с вторичным использованием) должен соответствовать целому ряду параметров, согласно которым будет оформлен и сертификат качества.

В состав продукта входят следующие фракции:

• монооксид кремния (примерно 30-40% состава);
• диоксид алюмения (примерно 1-10% от состава);
• жжёная магнезия (она же оксид магния, обычно составляет 1-10% от состава);
• кальциевый оксид (около 1-10% от состава);
• вюстит (он же оксид железа, не превышает 30% от состава).

Сам материал состоит из множества мелких частиц тёмного оттенка с острыми углами. Плотность в насыпи составляет 1400-1900 кг на м3. При этом истинная плотность продукта варьируется в пределах 3,3-4 г на см3. Качественный материал не должен содержать больше 1% влаги. На посторонние примеси должно приходится не более 3% состава.

Показатель удельной электропроницаемости должен составлять не более 25 мС/м. Превышать данный параметр не стоит. Нормативная твёрдость составляет до 6 условных единиц (по моосовой шкале).

Прелесть купершлака состоит в том, что он принадлежит к 4-му классу опасности, что делает его практически полностью безопасным для использования. Это свойство позволяет применять материал практически в любой промышленной сфере.

Где используют?

Купершлак используется для очистки поверхностей от ржавчины и признаков окалины. Этот материал довольно часто используют при подготовке различных поверхностей к покраске или обработке антикоррозийными смесями. Кроме того, материал отлично подходит для чистого бетона, металла, натурального камня, силикатного кирпича.

Промышленные сферы, в которых используется купершлак:

• строительство;
• нефтегазовая промышленность%
• машиностроение;
• работа с трубопроводами;
• очистка мостов и других металлоконструкций.

Кроме того, материал активно используется в судостроении для обработки морских и речных судов. Некоторые обрабатывают им стены в помещениях, а также очищают им размороженные части объектов при ремонте.