Навигация

Главная
 
Toyota
Corolla Verso
1. Эксплуатация и техническое обслуживание автомобиля
2. Двигатель
2.1. Общие сведения (двигатели 1ZZ-FE И 3ZZ-FE)
2.2. Общие сведения (двигатель 1СD-FTV)
2.3. Предварительные проверки (двигатели 1ZZ-FE И 3ZZ-FE)
2.4. Механическая часть (двигатели 1ZZ-FE И 3ZZ-FE)
2.5. Предварительные проверки (двигатель 1CD-FTV)
2.6. Механическая часть (двигатель 1CD-FTV)
2.7. Система охлаждения
2.8. Система выпуска (двигатель 1СD-FTV)
2.9. Система смазки
2.10. Топливная система
2.11. Система управления и система снижения токсичности
2.11.1. Проверки без снятия с автомобиля (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.2. Проверки без снятия с автомобиля (1CD-FTV)
2.11.3. Замена масляного клапана управления механизмом изменения фаз газораспределения в сборе (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.4. Замена массовый расходомер воздуха (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.5. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.6. Замена датчика детонации (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.7. Замена педали акселератора в сборе (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.8. Замена ЭБУ двигателя (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.9. Снятие и установка корпуса дроссельной заслоники (1CD-FTV)
2.11.10. Замена массового расходомера воздуха (1CD-FTV)
2.11.11. Замена датчика температуры охлаждающей жидкости (1CD-FTV)
2.11.12. Замена датчика температуры воздуха на впуске в дизельном двигателе (1CD-FTV)
2.11.13. Снятие датчика температуры воздуха на впуске в дизельном двигателе
2.11.14. Замена датчика угла поворота распределительного вала (1CD-FTV)
2.11.15. Замена ЭБУ двигателя (1CD-FTV)
2.11.16. Система снижения токсичности отработавших газов (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.17. Система снижения токсичности отработавших газов (1CD-FTV)
2.11.18. Замена подогреваемого кислородного датчика (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.19. Замена клапана системы вентиляции картера (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.20. Замена электровакуумного клапана №1 (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.21. Замена угольного адсорбера(1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
2.11.22. Проверка системы РОГ (1CD-FTV)
2.11.23. Замена клапана РОГ (1CD-FTV)
2.12. Система зажигания
2.13. Система выпуска
2.14. Таблицы
3. Трансмиссия
4. Ходовая часть
5. Рулевой механизм
6. Тормозная система
7. Бортовое электрооборудование
8. Кузов
9. Схемы электрооборудования
 

Партнеры

Проверки без снятия с автомобиля (1CD-FTV) Тойота Королла / Версо с 2004 г.в.

2.11.2. Проверки без снятия с автомобиля (1CD-FTV)

Проверка массового расходомера воздуха (с использованием портативного диагностического прибора II)
Проверьте работу узла.
Подключите портативный диагностический прибор II к диагностическому разъему DLC3.
Включите зажигание ON (IG) и включите портативный диагностический прибор II.
Выберете режим прибора: Powertrain/ Engine and ECT/ Data List/ MAF.

Подача воздуха
Рис. 2.549 . Подача воздуха


Подайте воздух в массовый расходомер, затем проверьте, изменяется ли величина MAF в списке данных ( рис. 2.549).
Выключите зажигание (OFF) и выключите портативный диагностический прибор II.
Отсоедините портативный диагностический прибор II.
Если работа не соответствует нормальному состоянию, проверьте массовый расходомер воздуха, электропроводку и ЭБУ двигателя.

Проверка воздушной заслонки (при использовании портативного диагностического прибора II)
Проверьте работу узла (датчик положения дроссельной заслонки).
Подключите портативный диагностический прибор II к диагностическому разъему DLC3.
Включите зажигание ON (IG) и включите портативный диагностический прибор II.
Выберете режим прибора: Powertrain/ Engine and ECT/ Data List/ Accel Open SW.
Датчик положения дроссельной заслонки: Вкл. (ON)
Выключите зажигание (OFF) и выключите портативный диагностический прибор II.
Отсоедините портативный диагностический прибор II.
Если результат не соответствует нормальному состоянию, проверьте датчик положения педали акселератора, жгут проводов и ЭБУ двигателя.
Проверьте напряжение (датчик положения дроссельной заслонки).
Проверьте датчик положения дроссельной заслонки с помощью осциллографа.

Проверка напряжения с помощью осциллографа
Рис. 2.550 . Проверка напряжения с помощью осциллографа


На холостом ходу проверьте форму кривой напряжения между клеммами E7 и Е6 ЭБУ двигателя ( рис. 2.550).

Условия проверки

Если результат не соответствует нормальному состоянию, проверьте датчик положения педали акселератора, жгут проводов и ЭБУ двигателя.
После проверки выполните пробную поездку.
Выполните дорожное испытание и убедитесь в отсутствии неисправностей.

Проверка датчика положения педали акселератора (с использованием портативного диагностического прибора II)
Проверьте датчик положения педали акселератора.
Подключите портативный диагностический прибор II к диагностическому разъему DLC3.
Включите зажигание ON (IG) и включите портативный диагностический прибор II.
Выберете режим прибора: Powertrain/ Engine and ECT/ Data List/ Accel Position.
Убедитесь, что относительная величина положения педали акселератора (Accel Position) в списке данных соответствует номинальной.

Условия проверки

Выключите зажигание (OFF) и выключите портативный диагностический прибор II.
Отсоедините портативный диагностический прибор II.
Если результат не соответствует нормальному состоянию, проверьте датчик положения педали акселератора, жгут проводов и ЭБУ двигателя.

Проверка массового расходомера воздуха
Проверьте работоспособность.
Подайте напряжение аккумуляторной батареи на клеммы 1 (+B) и 2 (E2G).

Проверка работы массового расходомера воздуха
Рис. 2.551 . Проверка работы массового расходомера воздуха


Подсоедините положительный (+) щуп вольтметра к клемме 3 (VG), а отрицательный (–) щуп – к клемме 2 (E2G) ( рис. 2.551).
Подайте воздух в массовый расходомер, затем проверьте, изменяется ли напряжение.
Если напряжение не изменяется, замените массовый расходомер воздуха.
Проверьте сопротивление.

Проверка сопротивления расходомера воздуха
Рис. 2.552 . Проверка сопротивления расходомера воздуха


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.552).

Условия проверки

Если результат не соответствует нормальному состоянию, замените массовый расходомер воздуха.

Проверка дроссельной заслонки в сборе
Проверьте сопротивление (электродвигатель привода дроссельной заслонки).

Выводы разъема
Рис. 2.553 . Выводы разъема


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.553).

Условия проверки

Если сопротивление не соответствует номинальному, замените корпус дроссельной заслонки в сборе.

Проверка датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
Проверьте сопротивление.

Проверка сопротивления датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
Рис. 2.554 . Проверка сопротивления датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.554).

Условия проверки

ПРИМЕЧАНИЕ
При проверке датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя в воде, не допускайте попадания воды на клеммы. После проверки необходимо удалить воду с датчика.
Если результат не соответствует нормальному состоянию, замените датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя.

Проверка датчика температуры топлива
Проверьте сопротивление.

Выводы разъема
Рис. 2.555 . Выводы разъема


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.555).

Условия проверки

Если сопротивление не соответствует нормальному состоянию, замените датчик температуры топлива.

Проверка датчика температуры воздуха на впуске
Проверьте сопротивление.

Проверка сопротивления датчика температуры воздуха на впуске
Рис. 2.556 . Проверка сопротивления датчика температуры воздуха на впуске


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.556).

Условия проверки

Если сопротивление не соответствует нормальному состоянию, замените датчик температуры воздуха на впуске.

Проверка датчика угла поворота распределительного вала
Проверьте сопротивление.

Выводы разъема
Рис. 2.557 . Выводы разъема


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.557).

Условия проверки

ПРИМЕЧАНИЕ
Вышеприведенные обозначения «Cold» и «Hot» относятся к температуре катушек датчиков. Состояние «Cold» (холодный двигатель) соответствует температуре от –10°C до 50°C; «Hot» (прогретый двигатель) – от 50°C до 100°C. Если сопротивление не соответствует нормальному состоянию, замените датчик угла поворота распределительного вала.

Проверка датчика угла поворота коленчатого вала
Проверьте сопротивление.

Выводы разъема
Рис. 2.558 . Выводы разъема


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.558).

Условия проверки

ПРИМЕЧАНИЕ
Вышеприведенные обозначения «Cold» и «Hot» относятся к температуре катушек датчиков. Состояние «Cold» (холодный двигатель) соответствует температуре от –10 °C до 50 °C; «Hot» (прогретый двигатель) – от 50 °C до 100 °C. Если сопротивление не соответствует нормальному состоянию, заменить датчик угла поворота коленчатого вала.

Проверка реле EDU
Проверьте сопротивление.

Выводы разъема и схема проверки
Рис. 2.559 . Выводы разъема и схема проверки


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.559).

Условия проверки

Если результат не соответствует нормальному состоянию, реле EDU замените.

Проверка главное реле EFI
Проверьте сопротивление.

Выводы разъема и схема проверки
Рис. 2.560 . Выводы разъема и схема проверки


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.560).

Условия проверки

Если результат не соответствует нормальному состоянию, главное реле EFI замените.

Проверка педали акселератора в сборе
Проверьте датчик положения педали акселератора.

Выводы разъема
Рис. 2.561 . Выводы разъема


Омметром измерьте сопротивление между клеммами ( рис. 2.561).

Условия проверки

Если сопротивление не соответствует нормальному состоянию, педаль акселератора замените.


« предыдущая страница
2.11.1. Проверки без снятия с автомобиля (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)
следующая страница »
2.11.3. Замена масляного клапана управления механизмом изменения фаз газораспределения в сборе (1ZZ-FE / 3ZZ-FE)